立式加工中心加工螺紋時的的問題分析
立式加工中心加工螺紋時的的問題分析:1)光電編碼器損壞。光電編碼器一般安裝在立式加工中心主軸的末端,只要打開立式加工中心主軸箱側面防護罩,即可更換編碼器。
2)同步帶齒磨損嚴重。同步帶磨損,會使編碼器和主軸傳動不成定比,影響立式加工中心主軸轉速和刀具間形成的螺距(導程)關系而造成車削亂牙。同步帶屬于易損品,它是連接編碼器和主軸的傳動件,拆卸和安裝都很方便。
3)立式加工中心主軸軸向竄動,存在間隙。只要調整軸向絲杠螺母里的間隙即可。如果間隙較小,可以用系統間隙自動補償功能修改參數來補償;如果間隙過大,維修較麻煩,必須將絲杠螺母拆卸下來,根據竄動量在螺母里加相應厚度的墊片。
4)操作者編制的程序存在問題。立式加工中心編制程序時主要是把定位點確定好。立式加工中心車削螺紋在編制分層加工時,注意立式加工中心每次軸向定位點保持一致,可有效避免亂牙。
